与传统的焊接方法相比，超声波焊接机有许多优点。首先，与其他方法相比，焊接是在低温下进行的。因此，制造商不需要花费大量的燃料或其他能源来达到高温。这使得焊接过程更便宜，而且更快、更安全。超声波焊接机接只需一秒至数秒。因此，它可以比任何其他方法更快地完成。事实上，它能比胶水更好、更快地粘合塑料。例如，应答器芯片安装在汽车的新智能钥匙中。只有当芯片被感觉到时，汽车才能启动。要做钥匙，把一端的金属钥匙空白和芯片在一半的顶部的塑料。另一半放在上面，与下半部结合在一起。这种粘合通常是用胶水完成的，这需要一段时间才能固化。超声波焊接可以在不到一秒钟的时间内完成同样的任务。超声波焊接不需要易燃燃料和明火，因此比其他焊接方法更安全。工人不应接触易燃气体或有毒溶剂。在电子产品中，铜线通常通过焊锡连接到电路板上的电触点上。超声波焊接可以在短时间内完成同样的任务，而不会使工人暴露于阴云铅焊料的烟雾中。虽然高频接触可能损害工人的听力，但通过将超声波焊工装入安全箱和使用耳保护装置，可以很容易地降低这种潜在的风险。最后，超声波焊接与传统的同一材料焊接一样坚固耐用，这只是这种方法被应用于汽车制造的原因之一。为了使汽车更轻、更省油，汽车制造商采用铝作为车身的主要金属。与传统焊接相比，超声波焊接可以在更短的时间和更低的温度下焊接金属。

超声波焊接机的基本原理是将高频电能转换为高频振动机械能。这种往复振动传递给热塑性塑料或金属，并且在塑料与塑料，塑料与金属或金属与金属的界面处产生摩擦和热量。在超声波焊接机中，摩擦产生热量将两个材料表面融合在一起。在超声波铆接中，焊头控制熔融塑料的流动，成型和压制零件。在超声螺母安装中，焊头将金属螺母驱动到塑料中。超声波焊接机系统具有多种配置选项，包括不同的频率（15Khz-50Khz），不同的功率（600W-4800W），以及多种形式，例如气动超声波焊接机，伺服超声波焊接机，手持式焊接机，非标焊接机，金属超声波焊接机等。影响超声波焊接成功的因素也很多：模具（包括上焊接头和下底部模具），频率，材料，焊接设计，焊接参数以及零件的注塑成型。今天创煜超声波焊接机厂家就来给大家介绍一下焊接系统频率。典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求，选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则：1、对于小型和精密的电子产品（内含PCB板以及微电子元件）外壳焊接，使用高频率40Khz焊接机焊接40Khz焊接机振幅更小，焊接压力也可以最小，能够避免损伤产品内部电子元件。2、对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接，因振幅和压力小，能够改善外观。3、对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接，采用低频15Khz或者20Khz焊接机。4、对于较软的材料例如PP，以及刚度较差的薄壁件产品，采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。5、对于远场焊接，即焊头距离焊缝位置较远，例如大于12mm时，采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。20Khz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接，也是目前使用最为广泛的超声波频率。

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。一、超声波焊接机的日常维护、保养1、一般就是清理灰尘，拧拧螺丝，检查电压是否稳定，电流是否正常，温度是否过高。2、最好是每天经常看看空载电流是不是最小，就是看看频率是有没有偏，经常偏载工作容易裂模具，换能器是否正常。3、检查时，最关键要听声音，看震荡器件有无松动等。二、超声波塑料焊接机使用注意：1、塑胶焊接机直接使用220v市电，故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。2、市电电压变化大于10％时，应给塑胶焊接机装设交流稳压器，确保焊机高效，安全运作。3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤.4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。5、焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。6、焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏塑胶焊接机的超声换能系统。7、塑胶焊接机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。说明如下1、电源开关：电箱的电源接入开关。打开此开关后，本机电源导通，同时电源指示灯亮。2、焊接时间控制旋钮：设定超音波发振时间，根据加工件的要求，调整此旋钮，达到焊接效果。3、风扇网：电箱内散热的风扇保护网。注意：切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网，保持通风流畅。4、输出控制电缆插座：将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。注意：电箱工作时，此插座内的电极有高压电流，切不可让其裸露或用手触摸。5、保险管座：本机安全装置之一，内装保险管(2A)。注意：若电箱超载工作时，保险管内保险丝会自行空断，以保护电箱内其它组件。6、电源线：连接电箱到外接电源的电源引入线，将插头插在电源插座上。7、焊头：将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上，再通过人手的作用力达到焊接目的。注意：焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成，因此切不可随意改变焊头形状及尺寸，以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。8、发振筒：由绝缘材料制成，内装换能器及焊头，供操作者手提之作用。注意：内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能，因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎，以免触电，确保安全。9、声波控制开关：本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设，操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。10、输出控制电缆接头：将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。使用方法1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。6、本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。三、调试1、手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接时间至适当位置就可直接使用。2、故障分析：故障现象引起原因当系统接上电源时，保险丝熔断电源线短路当电源开关接通时，电源指示灯不亮1、电源没有真正接上；2、整流桥坏；3、电源开关或指示灯坏；4、保险丝断；当电源开关接通时，电源指示灯亮，但无超声波1、电压不正常；2、换能器联机接触不良；3、微动开关坏；4、换能器坏；5、模头坏；6、换能器、模头连接松动；7、电路板各连接器接触不良。

超声波焊接机的原理是，发生器会产生20KHz（或15KHz）的高压和高频信号。信号通过能量转换系统转换为高频机械振动，并添加到塑料工件中。工件表面与分子之间的摩擦会增加传递到界面的温度。当温度达到工件本身的熔点时，工件界面迅速熔化，然后填充界面之间的间隙。当振动停止时，工件冷却并同时在一定压力下凝固。实现完美的焊接。创煜超声波机械设备拥有的新型15KHz超声波焊接机对焊接较软的PE和PP材料以及超大直径和超长塑料焊件具有独特的效果，可以满足各种产品的需求。超声波焊接机的原理是由发生器产生20kHz（或15KHz）的高压高频信号。通过能量转换系统将信号转换成高频机械振动，并加入到塑件中。工件表面与分子之间的摩擦会增加传递到界面的温度。当温度达到工件本身的熔点时，工件的界面迅速熔化，然后界面之间的间隙被填满。当振动停止时，工件在一定压力下同时冷却凝固。完成完美的焊接。东莞市盛合超声波科技有限公司成立于2006年，座落于美丽的珠三角城市东莞。东莞是全中国工业最为发达的城市之一，也是超声波行业的聚集地。公司是专业研发，生产，销售超音波振动子及其配套设备的专业厂商。公司汇集了研发，设计，生产超音波振动子及其配套设备的专业人才，引进台湾先进技术，研发生产出高功率，高性能的产品。产品已广泛应用于汽车、电子、玩具、文具、纺织、通讯、食品、医疗等行业。从成立之初，至今已迈入第11年度，一路走来，通过公司本身的不断改善增进和与客户的密切配合，现公司已具有完善的生产，检测设备，技术力量雄厚，产品生产所用之材料，图纸，研发参数均来自台湾，质量稳定，一致获得客户的高度认可。公司秉承质量第一，价格合理，服务至上的宗旨，为您提供全面周到系统的服务。相信能更好的协助您开发全新的应用领域。做最好的产品和周到的服务，是我们永恒不变的目标，有了您的支持，与您携手共同发展是我们的追求！欢迎需要采购超音波振动子及其配套设备的顾客朋友来电咨询，来厂参观！

超声波控制电箱也叫超声波发生器，是超声波信号产生的装置，在很多时候经常会遇到各种原因导致的超声波焊接机负载电流过高。超声波电流大，首先要区分是超声波发生器本身元件损坏造成电流大，还是超声波负载输出有问题造成电流大。很简单，去掉超声波输出线，空载测试超声波发生器的电流，若正常，那就表示是超声波振动系统故障造成。经验表明，超声波焊接机电流大一般是由于超声波换能器的超声波振动系统与超声波发生器不匹配造成的。针对这个问题，要检查超声波振动系统的每一个元件是否正常，之间的链接螺丝是否松动，超声波模具等是否出现裂纹等。1.超声波模头跟换能器之间的螺丝松动导致电流高，一般出现在使用过一段时间的机器上排除的方法是用超声波模头的专用扳手紧一下看是否未锁紧模头。2.更换超声波换能器振子或超声波模头，如果有更换这两个部件后导致电流过高的话这属于正常情况，只要通过超声波频率调整就可以解决这个问题。3.超声波模具或模头损坏或者破裂，一般出现在使用过久或者长时间使用的超声波上，排除的方法是检查模头外表是否有裂痕，或者安装到其它超声波系统上去检测。东莞市盛合超声波科技有限公司成立于2006年，座落于美丽的珠三角城市东莞。东莞是全中国工业最为发达的城市之一，也是超声波行业的聚集地。公司是专业研发，生产，销售超音波振动子及其配套设备的专业厂商。公司汇集了研发，设计，生产超音波振动子及其配套设备的专业人才，引进台湾先进技术，研发生产出高功率，高性能的产品。产品已广泛应用于汽车、电子、玩具、文具、纺织、通讯、食品、医疗等行业。从成立之初，至今已迈入第11年度，一路走来，通过公司本身的不断改善增进和与客户的密切配合，现公司已具有完善的生产，检测设备，技术力量雄厚，产品生产所用之材料，图纸，研发参数均来自台湾，质量稳定，一致获得客户的高度认可。公司秉承质量第一，价格合理，服务至上的宗旨，为您提供全面周到系统的服务。相信能更好的协助您开发全新的应用领域。做最好的产品和周到的服务，是我们永恒不变的目标，有了您的支持，与您携手共同发展是我们的追求！欢迎需要采购超音波振动子及其配套设备的顾客朋友来电咨询，来厂参观！

如何保养超声波焊接机，方法如下：一、机械外观清洁保养方法：超过一星期未使用，请和防尘套（塑胶袋）覆盖。长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。除升降螺杆已收润滑油外，其它各部不需上任何油剂。每月应打控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。外观若有灰尘，用干净布擦拭，每隔半年应用干燥之压缩空气吹净机内尘埃，清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦拭。焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振。焊头、底模及工作物常保持清洁。机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。超声波焊接请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器（推荐：换热器）上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。二、防范保养方法：接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。人体请勿重压于超声波焊接机发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮。三、定期查检保养方法：定期检查内部振动子输出线是否磨损。滤水杯达1/3水位时，请将水排除。随时注意机台位置安全。工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。定期检查电缆接头是否松动。(四、操作时注意事项保养方法：在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时），若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之。按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。超声波焊接机之振动子及发振机仙有高压线路，除了外部作业调整之外，请勿做机内之修护。搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。